油墨:油墨大稀減少稀釋劑的用量;油墨太稠多加一點(diǎn)稀釋劑;油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前,使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料:承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭
其它可能原因:刮墨刀太軟換一個(gè)硬度較大的刮墨刀,或移印機(jī)采用墨盅供墨裝置
常見故障之二:印刷圖象出現(xiàn)扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圖象扭曲的故障。
可能的原因解決方法
移印頭:移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試;移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試;圖象過於靠近移印頭的邊緣移動(dòng)一下移印頭的位置,或者換一個(gè)新的移印頭
腐蝕凹版:腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因
油墨:油墨太稀導(dǎo)致印跡蹭臟
承印材料:印刷時(shí)印刷物件發(fā)生移動(dòng)或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭
其它原因:印刷物件的夾具選用不當(dāng)更換夾具,使它能夠牢固支撐印刷物件的各個(gè)位置;夾具發(fā)生移動(dòng)檢查夾具,使其牢固;印在邊角上檢查夾具的角度是否正確
全自動(dòng)絲印機(jī)的四大操作規(guī)程:
為了規(guī)范全自動(dòng)絲印機(jī)的操作,杜絕安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設(shè)備,建議按照安全操作管理規(guī)定來進(jìn)行:
一、不具備安全操作資格的人員嚴(yán)禁操作該設(shè)備,目前具有該設(shè)備操作資格人員,新進(jìn)人員或被培訓(xùn)人員須在以上人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和指導(dǎo)下方可操作該設(shè)備。
二、為了便于生產(chǎn),縮短對(duì)網(wǎng)版的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,班長(zhǎng)在安排全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)生產(chǎn)時(shí),一般會(huì)安排兩個(gè)主操協(xié)作生產(chǎn),在操作設(shè)備按鈕的主操在操作設(shè)備之前,首先必須要確認(rèn)另一主操不在絲印機(jī)上或肢體未接觸絲印機(jī)方可進(jìn)行按鈕操作。
二、膠刮分類
1、軟性膠刮。一般在印刷壓力始中,絲網(wǎng)開孔大和油墨黏度低的條件下使用軟膠刮,軟膠刮是印刷不規(guī)則物體和在不平印刷平臺(tái)上印刷的1佳選擇。使用軟膠刮印刷,油墨附著量大,印刷圖像精細(xì)度適中,一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。軟性膠刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度膠刮。印刷壓力較大時(shí),使用中硬度膠刮,任何目數(shù)的絲網(wǎng)和各種油墨都可以選擇中硬度膠刮進(jìn)行印刷。使用中硬度膠刮印刷,油墨附著量大,圖像解像力高,適于各類承印物材料印刷。中硬度膠刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬膠刮。當(dāng)印刷壓力1大和油墨黏度很高時(shí),使用硬膠刮。油墨附著量小,圖像解像力相當(dāng)好,通常進(jìn)行精細(xì)網(wǎng)版印刷時(shí)可以選擇硬膠刮,它印刷的油墨層很薄。硬膠刮的硬度一般在75-95肖氏度。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,自動(dòng)化設(shè)備也以極快的速度蓬勃發(fā)展,我們絲印機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激,機(jī)器代替人工印刷產(chǎn)品已成為一大趨勢(shì),以及客戶對(duì)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量要求也成為選擇絲印機(jī)關(guān)鍵因素。
目前,市場(chǎng)上絲印機(jī)種類繁多,規(guī)格、類型令人目不暇接,但質(zhì)量良莠不齊。那么就要我們擦亮眼睛選好絲印機(jī)了。對(duì)于許多客戶而言,新年剛過,添置新型高質(zhì)的絲印設(shè)備迫在眉睫。那么如何從眾多的廠家中挑選出適合自己的絲印設(shè)備呢?
1、考慮企業(yè)自身需求,選擇合理價(jià)位 購(gòu)買絲印設(shè)備前,要從企業(yè)實(shí)際情況出發(fā),明確大致的價(jià)位,做到有范圍的選擇絲印機(jī)。一般來說,如果印刷高精密度的產(chǎn)品,那么就要選擇相應(yīng)的精密型絲印機(jī)。印刷面積較小的可以選擇小型的絲印機(jī),這樣在資金方便可以做到合理的利用。
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